
1.立式轴流泵滚柱轴承安装
滚柱轴承的安装精度和使用寿命是潜水泵的危险因素。因此,设计理念和装配单位应对立式轴流泵滚柱轴承的安装进行充分的科学研究。
预计将按照工作规范进行安装。新的工作规范项目一般如下:
1) 清洗滚柱流轴轴承和潜水泵;
2) 检查相关部件的规格和深加工;
3) 安装;
4) 立式轴流泵滚柱轴承安装后的检查;
5) 润滑液供需平衡;
预计立式轴流泵的滚柱轴承包可以在安装前打开。一般润滑脂应湿润。如果未清洁,应立即加注润滑脂。一般情况下,无需清洁润滑脂进行润滑。然而,用于仪器和设备或高速使用的立式轴流泵的滚柱轴承用清洁的油清洗,以去除覆盖在立式轴流泵滚柱轴承上的防锈油。去除防锈油后的立式轴流泵滚子轴承容易生锈,不容忽视。
其次,应立即使用密封在润滑脂中的立式轴流泵的滚柱轴承,无需清洁。立式轴流泵滚柱轴承的安装方法因立式轴流泵滚柱轴承的结构、相互配合和标准而异。一般来说,轴旋转是常见的,所以内孔匹配。圆柱孔立式轴流泵滚柱轴承采用冲压机压入或热装。在锥孔处,应立即安装在精加工轴上,或与套筒规格一起安装。
当安装到壳体中时,侧隙通常相互匹配,外部有一个间隙匹配量。它通常是由冲头压入,或是在制冷后安装的冷缩互配方法。如果使用干冰作为冷却剂,且冷缩量相互匹配,则气体中的水将在立式轴流泵的滚柱轴承表面凝固。因此,采取适当的防锈措施。
2.立式轴流泵滚柱轴承原材料
翻转立式轴流泵滚柱轴承的环和翻转体。一侧返回承受高接触压力,另一侧进行带阻力的翻转触碰。滚珠轴承的一侧与套圈和翻转体的两侧或一侧拖动接触,另一侧承受拉力和压缩力。因此,立式轴流泵滚柱轴承的环、翻转体和滚珠轴承的原材料和特性的关键规定如下:
1) 套圈和翻转体原材料规定的特点:翻转疲劳极限大、强度高、耐磨性强;
2) 球轴承原材料规定的特性:良好的规格可靠性和高冲击韧性。
3) 有良好的工艺性能。根据不同的主要用途,还规定其具有良好的抗冲击性、耐温性和耐腐蚀性。
立式轴流泵滚柱轴承的损坏
由于潜油轴流泵滚柱轴承的套圈和挡边夹紧损伤,可以认为由于润滑液不足和不当、供油和排水结构的缺陷、污垢的侵入、,立式轴流泵滚柱轴承安装偏差,轴拉应变过大。因此,仅对潜油轴流泵滚动轴承的损坏情况进行调查并不能了解损坏的真正原因。但是,如果您了解立式轴流泵滚柱轴承的应用机械设备和应用标准,了解立式轴流泵滚柱轴承周围的结构,了解安全事故前后的左右情况,并综合立式轴流泵滚柱轴承的损坏和几个原因。